چسب نواری از لایه های مختلفی تشکیل شده است.
در زیر به این ساختار اشاره می شود:
لایه آزادکننده (Release Liner)
لایه آزادکننده (Release Liner) : بیشتر کاغذ یا فیلم پلاستیکی اندود شده (coat) یا به اصطلاح کوت شده ازدو طرف با سیلیکون می باشد. این لایه جهت جدا کردن چسب هنگامی که رول می شود مورد استفاده قرار می گیرد.
لاینر کاغذی یا کاغذ سیلیکون: این لایه با توجه به جنس و رنگ کاغذ مورد استفاده (خردلی، سفید، کرافت، زرد، غیره) و همچنین ضخامت کاغذ استفاده شده (برای چسب دو طرفه معمولا ازگراماژ ۸۰ الی ۱۲۰ استفاده می شود)، تقسیم بندی می شوند. همچنین مقدار و ضخامت سیلیکون کوت شده خاصیت نهایی آن که قدرت جدا شوندگی از چسب را مشخص می کند.
لایه حامل چسب نواری (Carrier)
لایه حامل (Carrier) : لایه حامل مغز یا لایه داخلی چسب دوطرفه می باشد که چسب در دوطرف آن کوت می شود
انواع لایه حامل:
کاغذ (تیشو یا سلولزی)
پارچه (جنس پارچه می تواند طبیعی یا پلی استر باشد و بسته به فشردگی تار و پود آن انواع چسب های مسلح یا شبکه ای تولید میشود)،
پلاستیک ( PVC، PP ، OPP،BOPP ، PET و انواع فیلم های پلیمری ) ،
فوم (PE، PU،VHB ،EVA، )،
آلومینیوم
ترکیب فلز و پلاستیک (متالایز)
یا وجود نداشته (چسب آنیونی، ترانسفر) باشد.
چسب دو طرفه با توجه به جنس لایه حامل و رنگ مورد استفاده (سفید، مشکی، بیرنگ، آبی، غیره) و همچنین ضخامت استفاده شده (در حالت کلی از۵۰ میکرون تا ۲۰۰۰ میکرون و در برخی موارد حتی ضخیم تر) تقسیم بندی می شوند.
لایه حامل می تواند در برخی موارد از لایه های مختلف با مواد متفاوت تشکیل شود. به عنوان مثال چسب کلیشه دارای لایه حامل فوم که به دو طرف آن فیلم پلی استر لمینت شده است که با هم لایه حامل نهایی را شکل می دهند
چسب (Adhesive)
چسب در دو سمت کری یر کوت می شود و با توجه به مقدارحجمی که در سطح مربع کری یر کوت می شود قدرت چسبندگی و ضخامت نهایی چسب دو طرفه را تعیین می کند. با توجه به نوع کاربرد چسب دو طرفه ، نوع چسبی که برای کوت کردن استفاده می شود تعیین می گردد
چسب های مورد استفاده معمولا شامل ۳ گروه اصلی زیر می شود:
سیلیکون (Silicone)
آکرلیک (Acrylic)
لاستیکی (Rubber)
سیلیکون (Silicone): مقاومت در دمای بالا و پایین، مقاومت بالا در برابر UV ، و چسیندگی خوب از خصوصیات این چسب های می باشد. گرانتر از سایر چسب ها می باشند. چسب هایی که به کاغذ سیلیکون می چسبند از این نوع می باشند.
آکرلیک (Acrylic): این چسب ها می تواند پایه آب (Water base Acrylic) یا پایه حلال یا سال-ونت (Solvent base Acrylic) باشند که پایه حلال مقاومت خوبی در شرایط محیطی شیمیایی و رطوبت دارد و گرانتر از پایه آب می باشند.
چسب های آکرلیک به دو دسته تقسیم می شوند:
آکریلیک خالص (Pure Acrylic)
آکرلیک مودیفاید (تغییر یافته) (modified acrylic)
آکریلیک خالص (Pure Acrylic): چسبندگی معمولی، مقاومت بالای UV ، مقاومت دمایی قابل قبول (ما بین چسب سیلیکونی که مقاومت بالا دارد و چسب لاستیکی که مقاومت پایین تر به دما دارند)، به سطوح پلاستیکی سخت ، PP ، HDPE ، LDPE خوب نمی چسبد، بیشتر در چسب های بسته بندی و چسب هایی که برای محافظت سطح استفاده می شود
آکرلیک مودیفاید (تغییر یافته) (modified acrylic): قدرت چسیندگی بالاتری دارد و گرانتر از آکرلیک خالص می باشد بیشتر چسب های دوطرفه که برای لمینت کردن، اسمبل کردن قطعات استفاده می شوند از این
نوع چسب در آنها استفاده شده است
چسب لاستیکی (Rubber) به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
طبیعی (Natural rubber):
مصنوعی (Synthetic rubber):
لاستیکی طبیعی (Natural rubber): از لاستیک طبیعی تهیه می گردد، قدرت چسبندگی بالایی دارند نسبت به چسب های آ کرلیک، ولی نسبت به UV مقاومت پایین تری دارند، معمولا در چسب های ازران بازار استفاده می شوند، در بیشتر چسب های داکت تیپ، و ماسکینگ تیپ ها، و چسب های محافظ سطح مثل سند بلاست، یا محافظ یخچال و غیره استفاده می شوند
لاستیکی مصنوعی (Synthetic rubber): همان طور که از اسمش مشخص هست به صورت مصنوعی تولید میگردد و به ۳ دسته تقسیم می شوند:
هات ملت (Hot-melt rubber): هات ملت یک پلاستیک قابل ذوب در دمای پایین هست که در تهیه این چسب استفاده می شود. مقاومت دمایی و UV پایین از ویژگی های این چسب هست در تهیه نوار چسب های بسته بندی کارتون و نوار چسب های مورد استفاده در چسباندن کاغذ استفاده می شوند.
سالونت (Solvent rubber): مقاومت دمایی بالای دارد ولی هنوز مقاومت UV کمتری دارد، در تهیه چسب های برق و فوم استفاده می شوند
بوتیل (Butyl rubber): مقاومت UV خوبی دارد ولی مقاومت مکانیکی پایین دارد. در تهیه چسب های نواری عایق لوله گاز، و برخی از چسب های نواری فوم استفاده می شوند.
محصولات شرکت توسعه ماندگار سانیار